Glosario y terminología

 Una extensa lista de términos relacionados con el vidrio. Pinche en el que desee para obtener información .

 Si necesita cualquier otra información, contacte con el representante SunGuard, el departamento técnico en su zona, o solicite una muestra o información.

ACRISTALAMIENTO EN SECO

Método para colocar la hoja de vidrio en el marco, mediante la utilización de un marco preformado y flexible.
Volver al comienzo de la página

ANISOTROPIA

La Anisotropía hace referencia a unas formas concretas de iridiscencia o sombras oscuras que puede aparecer bajo ciertas condiciones de iluminación, sobre todo, con luz polarizada (este fenómeno se denomina también "marcas de temple", "manchas de leopardo" o anisotropía). Su causa es la presión localizada que se genera por el rápido enfriamiento del aire, durante el proceso de tratamiento térmico. La Anisotropía es característica del vidrio tratado térmicamente y no se considera un defecto.
Volver al comienzo de la página 

CARGA DE VIENTO Y NIEVE

La carga de viento y nieve suelen calcularse según las exigencias normativas del lugar donde se sitúe el edificio. Guardian le ofrece la posibilidad de definir el espesor mínimo que resista las cargas específicas que vaya a soportar, para el tipo de vidrio que vaya a instalarse. Estas cargas deben tenerse en cuenta en las etapas iniciales del diseño.  El representante de Guardian o  el departamento técnico de su zona podráns ayudarle a realizar el análisis de carga del viento y la nieve.
Volver al comienzo de la página 

CIRCULOS DE NEWTON

Los Círculos de Newton son un fenómeno óptico que puede aparecer en forma de dibujo ondulado o circular en determinadas condiciones de iluminación. Los Círculos de Newton pueden originarse cuando una hoja de vidrio con un dibujo repetido se coloca sobre otra y ambas no están bien alineadas. Se produce, por ejemplo, cuando la hoja exterior tiene un dibujo que proyecta una sombra, sobre la hoja que está detrás, y dicha sombra invade la capa al igual que ocurre en el vidrio opacificado.
También puede producirse bajo determinadas condiciones de iluminación, cuando se produce el reflejo de una superficie de cristal en un vidrio de visión.
Volver al comienzo de la página

ENERGÍA INFRARROJA

Es la energía producida por fuentes de calor radiado, como por ejemplo, elementos eléctricos, o cualquier objeto que absorba el calor y vuelva a irradiarlo en forma de energía infrarroja de onda larga. Un ejemplo de este último fenómeno es cuando la energía de onda corta procedente del sol es absorbida por el acristalamiento, y al ser irradiada por el vidrio, lo hace en forma de energía infrarroja de onda larga.
Volver al comienzo de la página 

ENERGÍA SOLAR
 

Energía radiante procedente del sol, con una longitud de onda de entre 300 y 2500 nm. Incluye los rayos ultravioleta (300 a 800 nm), la luz visible (380 a 780 nm) y la energía casi infrarroja (780 a 2500 nm).
Volver al comienzo de la página 

ESPACIADOR

 

En el vidrio aislante, el espaciador se localiza en el perímetro entre las hojas y asegura que el ancho de la cavidad se mantenga constante. El espaciador estándar se fabrica en aluminio o acero inoxidable, aunque recientemente se han desarrollado los espaciadores de borde caliente, con lo que los materiales utilizados incluyen también espumas de célula abierta, poliamidas, plástico, poliisobutileno y otros materiales compuestos.
Volver al comienzo de la página 

ESPACIADOR DE BORDE CALIENTE

La tecnología de espaciadores de borde caliente es otra opción para mejorar las propiedades térmicas y reducir la condensación así como el valor U de las unidades de vidrio aislante.

Volver al comienzo de la página 

HEAT SOAK TEST

Cualquier vidrio flotado tiene imperfecciones, por ejemplo las inclusiones de sulfuro de níquel (NiS). La mayoría de las inclusiones de NiS son estables y no causan problemas. Sin embargo, existe la posibilidad de que las inclusiones causen la rotura espontánea del vidrio templado sin que se haya producido ningún tipo de carga ni tensión térmica.
Volver al comienzo de la página 

INFORMACIÓN ACÚSTICA

El rendimiento acústico de las ventanas y conjuntos acristalados se puede definir de varias maneras; la más común es el rendimiento acústico medido en frecuencias centrales de octava de 125, 250, 500, 1.000, 2.000 y 4.000 Hercios. La atenuación de las diferentes configuraciones del vidrio debe establecerse mediante medición y utilizarse como guía para determinar el rendimiento acústico. También existen índices acústicos de un dígito; los dos más utilizados son la reducción ponderada: Rw, que incluye una corrección que tiene en cuenta la sensibilidad variable del oído humano frente a las distintas frecuencias; y, en segundo lugar, la reducción del ruido del tráfico: RA,tr, que mide en función de un espectro de ruido del tráfico estándar. Estos medidas se han integrado en una cantidad de un solo dígito, siguiendo la norma EN ISO 717-1, que define las tres medidas como se indican a continuación;

Rw (C;Ctr)

Donde Rw es el índice de reducción de ruido ponderado, que tiene en cuenta la sensibilidad del oído humano a determinado rango de frecuencias y puede utilizarse para comparar el rendimiento de productos alternativos.

C es la adaptación del ruido rosa, que tiene en cuenta las frecuencias más altas y se determina mediante la ecuación

(Rw + C) = RA

Ctr es la adaptación del espectro de ruido del tráfico, que considera las frecuencias más bajas y se determina mediante la ecuación

(Rw + Ctr) = RA,tr

Si desea más información sobre el rendimiento acústico de nuestra gama de productos de vidrio laminado específicamente diseñados para controlar el sonido, consulte la documentación correspondiente en nuestro departamento técnico o con el representante de Guardian en su zona.
Volver al comienzo de la página 

LUZ VISIBLE

Es la energía radiante con una longitud de onda que oscila entre los 380 y los 780 nm con III. Iluminancia D65 y CIE  2o Observer.
Volver al comienzo de la página 

RAYOS ULTRAVIOLETAS (UV)

Es la energía radiante ultravioleta procedente del sol. Tiene una longitud de onda de entre300 y 380 nm.
Volver al comienzo de la página 

ROTURA POR CHOQUE TÉRMICO

Los factores que pueden provocar una rotura por choque térmico en el vidrio son variados. Uno de las más importantes, y hay que tenerlo en cuenta desde el principio a la hora de elegir el vidrio para determinado proyecto, es si va o no a recibir sombra. Cuando al vidrio recibe la sombra de otros edificios o la originada por sus propios salientes o extensiones, la diferencia de temperatura entre las distintas partes del  vidrio puede ser bastante alta, lo que provoca una tensión térmica  excesiva y el vidrio puede acabar rompiéndose. Es conveniente realizar un análisis de tensión térmica en todos los proyectos, para decidir si es necesario templar el vidrio o reforzarlo mediante un proceso de termoendurecido.
Volver al comienzo de la página 

SELECTIVIDAD

Relación entre la transmisión luminosa y el factor solar.
Volver al comienzo de la página 

TIPOS DE CANTOS

El tipo de canto del vidrio terminado puede afectar al rendimiento estructural zo del sistema de acristalamiento a largo plazo.
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO AISLANTE

El vidrio aislante se refiere a dos o más hojas de vidrio selladas por los bordes con un espaciador perimetral que crea una cavidad intermedia formando una misma unidad. Se conoce habitualmente como "UVA” ( unidad de vidrio aislante). Este tipo de vidrio es el más eficiente a la hora de reducir la transferencia térmica aire-aire a través del mismo. Cuando se utiliza junto capas de baja emisividad o de control solar, las UVAs permiten conservar la energía y cumplir con las exigencias de las diferentes normas sobre uso eficiente eficaz de la energía.  
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO DE BAJA EMISIVIDAD

En Europa, los vidrios de baja emisividad suelen tener un aspecto neutro y están diseñados para reducir al mínimo la pérdida de calor del interior del edificio a través del acristalamiento. Las capas depositadas sobre el vidrio retienen la energía infrarroja de onda larga con lo que se reduce el valor U. Las capas del vidrio de baja emisividad pueden incorporarse también a las de control solar para conseguir, al mismo tiempo, las ventajas derivadas de la retención del calor dentro del edificio junto con las de la reflexión del sol, que aporta un mejor control de la energía.
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO DE CAPA MEDIANTE EL PROCESO DE DEPOSICIÓN CATÓDICA

Se trata del vidrio de baja emisividad o de control solar, al que se ha aplicado una capa, mediante un proceso aparte del proceso de fabricación inicial. 
El vidrio se hace pasar por una cámara de vacío, en la que un gas ionizado bombardea con iones un objetivo metálico. Los átomos del metal se vaporizan y se depositan, en forma de capa fina y uniforme, en la superficie del vidrio.
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO DE CONTROL SOLAR

Vidrio de capa que reduce la ganancia de calor solar cuando el sol incide en el edificio.
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO ESPECTRALMENTE SELECTIVO

Es el acristalamiento de alto rendimiento que deja pasar el máximo de luz del día y, al mismo tiempo, impide en la medida de lo posible, la transmisión del calor solar. Al reducir al máximo la ganancia de calor solar en el verano e impedir la pérdida de calor en invierno, se reducen sustancialmente los costes de energía del edificio. 
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO LAMINADO

El vidrio laminado es el resultado de la unión permanente de dos o más hojas de vidrio con una o varias capas intermedias de polivinilbutiral (PVB) mediante calor y presión. El vidrio y las capas intermedias (intercalario) ofrecen una gran variedad de colores y espesores destinados a cumplir las normas y requisitos de la construcción. El vidrio laminado se puede romper, pero los fragmentos suelen adherirse a la capa de plástico (PVB) y permanecen intactos en gran medida, lo que reduce el riesgo de lesiones. El vidrio laminado se considera un "vidrio de seguridad" porque cumple los requisitos establecidos en las diferentes leyes y normas europeas para la construcción . El vidrio termoendurecido y el vidrio templado se pueden incorporar a unidades de vidrio laminado para reforzar aún más la resistencia frente a impactos. La protección contra las ondas expansivas de bombas, la atenuación acústica y la protección antibalas o de seguridad son los usos principales del vidrio laminado.
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO MONOLÍTICO

Una única hoja de vidrio.
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO OPACIFICADO

El vidrio opacificado es la zona de fachada con vidrio que oculta componentes estructurales del edificio como columnas, forjados, sistemas de climatización, tendido eléctrico, tuberías, etc. que suelen encontrarse en los falsos techos de las plantas de un edificio. El vidrio opacificado se coloca normalmente entre una y otra planta, entre dos tramos de vidrio de visión.
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO RECOCIDO

El vidrio flotado que no ha sido templado ni termoendurecido se conoce como vidrio recocido. El recocido es el proceso de enfriamiento controlado que evita la tensión residual en el vidrio, y es inherente al propio proceso de fabricación del vidrio flotado. El vidrio recocido se puede cortar, trabajar a máquina, taladrar, biselar y pulir.
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO TEMPLADO

El vidrio templado térmicamente es aproximadamente cuatro veces más resistente que el vidrio recocido del mismo espesor y configuración, y debe cumplir todos los requisitos de la norma EN 12150: Partes 1 & 2. Si se rompe, lo hace en fragmentos relativamente pequeños, que no causarían heridas graves. El proceso de producción del vidrio templado térmicamente supone calentar el vidrio a más de 600 ºC para, a continuación, volver a enfriarlo rápidamente de manera que se cierren las superficies del vidrio en un estado de compresión y el centro en un estado de tracción, tal como se muestra en el diagrama. El vidrio templado se suele llamar “vidrio de seguridad” porque cumple los requisitos de las distintas leyes y normas de construcción europeas que establecen los estándares para el vidrio de seguridad. Este tipo de vidrio está destinado al acristalamiento en general y de seguridad, por ejemplo, puertas correderas, entradas de edificios, mamparas de baño y ducha, divisiones interiores y otros usos que requieren una mayor resistencia y seguridad. El vidrio templado no se puede transformar, es decir, cortar, taladrar ni biselar, una vez que se ha templado. Tampoco puede ser modificado, por ejemplo, pulido con chorro de arena ni grabado al ácido, ya que esto podría debilitarlo y causar daños prematuros.
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO TINTADO

Vidrio teñido con color en masa que reduce la luz visible y la transmisión de la energía solar. La absorción de la energía solar del vidrio tintado es relativamente elevada, por lo que tiende a experimentar un exceso de tensión térmica y suele templarse para impedir que se rompa.
Volver al comienzo de la página 

VIDRIO TERMOENDURECIDO

El vidrio termoendurecido se somete a un ciclo de calentamiento y enfriamiento, y suele ser el doble de fuerte que el vidrio recocido del mismo espesor y configuración. El vidrio termoendurecido debe cumplir todos los requisitos de la norma EN 1863: Partes 1 y 2. Este tipo de vidrio tiene una resistencia mayor a las cargas térmicas que el vidrio recocido y, cuando se rompe una vez instalado, los fragmentos suelen ser más grandes que los del vidrio templado. No tiene la resistencia del vidrio templado, y está destinado a aplicaciones que no exigen un producto de seguridad, puesto que el vidrio termoendurecido  no es un vidrio de seguridad tal como se define en las leyes y normas europeas para la construcción. Este tipo de vidrio se destina al acristalamiento general, cuando es necesaria una resistencia adicional para soportar la presión del viento y la tensión térmica. El vidrio termoendurecido  no se puede cortar ni taladrar, una vez que ha sufrido el proceso de termendurecido, ni puede modificarse (pulido de cantos, pulido con chorro de arena o grabado al ácido, por ejemplo) ya que esto podría debilitarlo y causar daños prematuros.
Volver al comienzo de la página 

REVESTIMIENTO PIROLÍTICO

Vidrio revestido de una capa aplicada a elevada temperatura en la superficie del vidrio, durante el proceso de fabricación del vidrio flotado.
Volver al comienzo de la página